|
王智,男,1968年10月出生。1991年参加工作,硕士研究生学历,中共党员。历任金川集团公司第一冶炼厂闪速炉车间班长、技术员、技术组长等职,现任闪速炉车间主任、冶金高级工程师。连续多年获金川集团公司先进生产工作者称号;他所主持完成的科研项目“闪速炉中央混合型反调节式精矿喷嘴”等一大批科研技改项目曾获原中国有色工业总公司科技进步一等奖一项,金川集团公司科技进步一等奖一项,三等奖二项。近年来,他利用科技累计为企业创造经济效益达2000余万元。2000年获首届“甘肃省科技功臣奖”提名,并获得全省第二名;2001年4月获“甘肃省青年五四奖章”。2001年11月获首届“甘肃省金昌市科技功臣奖”。
引 子
在中国西北部的河西走廊,镶嵌着一颗晶莹剔透的明珠,她就是被誉为祖国“镍都”的金川。四十多年来,经过几代建设者背冰化雪,艰苦奋斗,使龙首山下的不毛之地,一片荒漠戈壁变成了今日闻名遐尔、繁花似锦的中等工业城市。也成为了全国镍生产基地和铂族贵金属提炼中心。而在金昌,最让人引以自豪和最耀眼的就是只有当今世界先进水平响“世界第五座、亚洲第一座”镍闪速熔炼炉工。
闪速熔炼技术是由芬兰于二十世纪五十年代初发明的一种处理粉状硫化矿的冶金技术,其英文名称为“Flash Furnce”,直译为“具有闪电般熔炼速度的冶金炉”,其名称由来是因为物料入炉后,在瞬间就可完成氧化脱硫及熔炼的全过程,具有闪电般的速度,故名闪速炉。闪速熔炼技术是当今世界火法冶炼最先进的技术之一,它具有处理能力大,自动化程度高,环境污染小、能耗低等优势。甘肃金昌市金川集团有限公司镍闪速炉,自1992年建成投产后,成为世界第五、亚洲第一座炼镍闪速炉。投产十年来,金川闪速炉以其产量高、成本低、效益高、环境好的优势,成为金川集团公司做大做强、实现跨越式发展之路的有力保证。而今天,随着镍闪速炉技术的日益完善,一大批有作为、有理想、懂技术、会操作的青年人才也伴随着成长起来,王智,便是这些青年人中的一名佼佼者。
与闪速炉共同成长
1991年,王智从中南工业大学冶金系毕业,分配到厂金川集团公司第一冶炼厂闪速炉车间。从他真正接触到闪速炉这一庞大的科技“航母”起,王智就确立了自己的人生航标:沿着科技之路奋进,摘取有色金属工业领域的明珠。
王智刚踏入闪速炉,就碰上闪速炉的调试、开炉、点火、试生产。他同广大职工和工程技术人员一起,对闪速炉生产过程中出现的技术课题进行大胆的探索,把自己所学到的理论与生产实际相结合,对闪速炉系统进行了技术革新和调整,以适应实际生产的需要。
在闪速炉的日日夜夜,王智的技术水平、敬业爱岗精神和独立工作的能力得到了不断提高。他忘我工作,创造性地劳动,好象有使不完的劲,从厂房的一楼到八楼,从加料到放铜,哪里有“急、难、险、重”的任务,他就出现在哪里。面对着自己负责的十几个生产岗位,当生产不稳定,系统不正常时,他总是从最基本的环节对症下药,一件一件地去认真处理,既治标又治本,不遗留任何哪怕是大家看起来很小的问题。在闪速炉车间,他每天早上很早就从家里出发,中午很少回家,晚上下班总是很晚离开,星期六、星期天更是如此。父母亲“埋怨”他忘了家,同学朋友“埋怨”他对闪速炉铁了心,同事们“埋怨”他象一头累不垮的老黄牛。就这样,王智从一名对闪速炉知之甚少的实习生成为一名闪速炉专家,从一名普通的岗位操作工成长为一名优秀的冶金高级工程师和生产管理者。
和闪速炉的科技情结
为了让先进的闪速熔炼技术在金川大地生根、开花、给果,王智和他的同事们一起追求、奉献、探索,取得了一个又一个科技成果。
他的第一个得意之作是,探索出了科学合理的闪速炉炉况控制技术。闪速炉刚投产时,工艺过程控制还处于探索阶段,炉况不稳定,事故频繁,严重制约着闪速炉生产的正常进行。他走遍了每一个岗位,每一个生产环节,详细地了解相关的技术参数,调查工艺控制状况,通过大量的理论测算和论证,运用精益控制理论,对风、氧、油的调节方式进行改进,大幅度降低氧耗、电耗和油耗。这一方案经过生产实践中的不断完善,根本上解决闪速炉下生料的问题,极大地提高了金川闪速熔炼的控制技术,使闪速炉的生产逐渐趋于正常,各项技术和经济效益优势开始得以发挥。
他的第二个得意之作是,探索出了最佳的闪速炉渣型。1994年,金川闪速炉的原料成分发生了变化,精矿氧化镁由原来的60%升高到6.5-700%,使闪速炉内熔体熔点升高,流动性降低,不但使高冰镍产量下降,而且增加了安全隐患。针对这个问题,他进行了高镁精矿条件下闪速炉工艺过程控制和渣型研究,找出了炉渣氧化镁含量、铁硅比、硅镁比同炉渣熔点的关系,最终得出了通过调节炉渣铁硅比和温度,可以在一定程度上改善炉渣流动性的结论,找到了较高氧化镁条件下闪速炉控制的“夹缝”,大大减少了炉内粘结和炉结的生成,改善了炉后放渣操作,使得闪速炉炉炼含镍由原来的0.25%降低到0.19%,适应了外部条件的变化,保证了闪速炉的正常生产,而且多回收镍量282吨,年创效益600万元以上。
他的第三个得意之作是,发明了可提高闪速炉生产能力30%以上、年创直接经济效益1400多万元的闪速炉精矿喷嘴。1998年,由于国际镍价下滑,金川公司的生产经营面临着严峻的挑战。如何充分发挥闪速炉能耗低、效益高的优势,降低生产成本,提高国际竞争力,成为公司上下共同关注的课题。作为一名基层工程技术人员,他和同事们把注意力投向了制约闪速炉生产效能提高的精矿喷嘴上。金川闪速炉采用的是文丘里式精矿喷嘴,随着生产的发展,文丘里式精矿喷嘴的物料和反应空气混合效果差、氧气利用率低的问题越来越大地制约着闪速炉生产能力的提高和经济效益的增长。自己改造,国内从未有先例。从国外引进先进的“单喷嘴”,不仅要花费巨额的外汇,而且还要对现有的闪速炉反应塔顶结构和加料系统进行大规模的改造。他一边搜集相关资料和信息,一边进行细致、缜密的现场测算,在仔细研究世界现有的闪速炉不同喷嘴的结构和工作原理的基础上,利用空气动力学的原理和沙丘驻涡原理并大胆借鉴航空技术理论,提出了将空气动力学原理、涡混原理及沙丘驻涡原理引入闪速炉精矿喷嘴的设计,并通过数值分析和理论计算,设计出中央混合型反调节或精矿喷嘴。将其试制、应用于生产实践之后,可年创直接经济效益1400多万。这种精矿喷嘴的发明,在全世界闪速炉技术领域是一次革命,引起了国内外同行、专家的轰动。该项目被列为2000年金川集团公司十大科技成果之首,他本人也因为本项目的成功及其他方面的成绩,在首届“甘肃省科技功臣奖”评选中获提名奖,并最终获得第二名。的成绩,又被评为首届甘肃省金昌市“科技功臣奖”。
他的第四个得意之作是,对贫化炉炉顶进行了综合技术改造。1995年,闪速炉贫化区炉顶由于贫化区炉顶寿命与整台炉子寿命不匹配造成炉顶寿命短。为了克服这一难题,王智查阅了大量的资料,经过深入缜密的思考,对原设计进行了大胆的革新。他提出了采用耐火砖吊挂和新型刚玉质浇注耐火材料相结合的炉顶结构改造方案,克服了原炉顶存在的问题,使闪速炉贫化区炉顶寿命得到大幅度提高。
此外,他还先后在《矿冶》、《科学中国人》、《有色金属》(冶炼部分)等国家级杂志上发表了《Fe-SIO2-MgO系列炉渣的研究》、《我国镍钴工业的发展与展望》、《中央混合型反调节或精矿喷嘴的研究》等多篇论文,和公司内外的冶炼同行们进行了积极地交流和探讨。
为闪速炉保驾护航
王智不仅专业能力强,是有名的攻关能手,同时他还懂经营,会管理。走上基层车间领导岗位以后,作为车间主任,他制定完善了生产管理规程,严格生产管理,把降低成本,增加效益作为各项工作的中心任务和根本归宿,他提出并实施的“一降二提三合理”的管理思路,使车间的管理水平和生产经营有了质的飞跃。
一降就是车间的一切经营活动都要围绕降低成本、增加利润而展开。
所有涉及成本、效益的项目都要本着“合适不合适,划算不划算”的原则,重复进行权衡,以此当作车间经营的主线,不厌其烦的向各级管理人员灌输,在车间上下形成共识。1998年以来,虽然能源、动力、生产资料等价格上涨,但闪速炉生产的成本却出现了逐年下降的趋势。2001年单位镍量成本同比降低1.77%,在消化各种减利因素之后,实现内部利润5089万元,完成年计划任务的249.46%。
二提就是提高闪速炉职工的操作水平,提高闪速炉作业率。随着闪速炉工艺技术和装备水平的不断提高,客观上对操作人员提出了更高的要求。他抓住每年一度设备检修的机会,不失时机的安排职工进行业务学习,提高业务能力,尽可能抽出时间亲自给职工授课。平时他充分利用职工技术比武、岗位练兵等形式,注重训练岗位操作人员识别故障、排队险情、但处隐患的专业技能。职工素质的不断提高,大大减少了人为因素造成的设备故障,使闪速炉的作业率逐年提高,2001年达到90%以上。闪速炉生产的连续性、均衡性得以很好的巩固。
三合理就是合理分解任务指标,合理组织生产,合理配置劳动。王智认为,最优的指标不等于合理的指标,任务指标分解合理,就会是职工变压力为动力,有利于创造性的劳动。如果分解不合理,就会使人家大家失去“盼头”,“反正完不成,愿打愿罚看着办”,这样的分解,力度越大,越是恶性循环,于是他认真调查研究,反复比较历年完成情况,力争做到眼前的合理与长久的理想统一。在生产组织上,他反对前松后紧,大起大落的组织方式、倡导平稳高效,他认真分析原料供给情况,对每年、每季、每月的生产任务进行统一平衡,既利于闪速炉炉况稳定,又使生产过程始终处于受控状态。在劳动力配置上,他对每个岗位职工实行岗位动态管理考核,对那些业务技能低、工作责任性差、出现工艺设备人身事故的人员实行待岗,岗位缺员后从待岗人员中竞争上岗,从而极大的调动了广大职工的工作责任心和劳动积极性。
2001年王智所在的闪速炉车间又在金川集团公司范围内率先搞起了以建立现代企业制度为核心的全面改制工作,作为基层车间的领头人,他结合公司和厂里改革发展的实际,对车间运行多年的管理体制进行了大胆的改革,撤消了工段,划分了作业区,合并了班组,减少管理机构36.36%,精减管理人员、富余人员,重新定编定岗定责定薪,全车间所有岗位人员全部实行公开竞争上岗,加大岗位责任、技术水平、工作难度等要素在工资分配中的比重,体现科技管理和创新创效在收入分配中的作用,有效的调动了科技人员和工人的劳动热情,初步建立起了具有现代化特点的生产组织体系,使闪速炉车间成为第一冶炼厂乃至金川集团公司改制改革中的一面旗帜。
青春年华是人生的黄金阶段,每个人都有自己五彩缤纷的梦想,然而作为“亚洲第一炉”的主舵手,王智却甘愿把自己的青春献给了年轻的金川闪速炉。他说“昨日我和闪速炉相识,今天我和闪速炉结下情缘,明天我将和闪速炉一起把我的青春化做理想的镍花,在祖国的镍生产基地,谱写出更加灿烂辉煌的人生乐章。”
|